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自动化仪表常见故障分析

发布时间:Mar 23, 2017         已有 人浏览

自动化仪表是以自动化技术为基础的一种设备,具有测量,记录,显示,报警等功能。但实际生产使用中,工艺陈旧或使用不当均有可能引起仪表故障,使其测量精确度有所降低,不利于生产安全。如何及时发现故障并予以解决,是大家应该考虑的问题。



压力传感器
(1)当压力传感器接口发生漏气时,很有可能就会出现实际压力很高,但变送器显示数据却变化不大的现象。引发此故障的原因也有可能是接线错误或电源没有插接好,以及传感器的损坏。
(2)对变送器加压,输出没有变化,再次加压则有变化,泄压后,变送器回不到零位。
造成此故障极有可能是传感器的密封圈出现问题,如传感器拧的过紧,致使密封圈进入引压口,导致传感器堵塞,此时若加压的压力不足,则输出不会变化;当压力超过时,密封圈被冲开,传感器受到压力,则会出现变化。发生此故障时,可拆下传感器,观察零位是否正常,若不正常加以调整,若正常应更换密封圈。
(3)出现不稳定,原因可能是传感器本身出现故障和干扰能力较弱。
(4)变送器和指针压力表现出较大偏差。此现象较为正常,只要将偏差范围控制在规定标准以内即可。

流量计
(1)若流量仪表值达到最高,一般现场检测仪表也会显示最高,这时手动调节远程调节阀大小,若流量值减小,说明是工艺问题;若流量值不变,应该是仪表系统的故障,需要检测仪表信号传输系统,测量引压系统等是否存在异常。
(2)若流量指数异常波动,可将系统由自动控制转到手动,若依然存在波动状况,说明是工艺原因所致;若波动减小,说明是PID参数问题或仪表问题。
(3)若仪表流量达到最低,首先检查现场检测仪表,若现场仪表同样显示最低,则查看调节阀开度,开度为零说明故障发生在流量调节装置上,若开度正常,极有可能是物料结晶,管道阻塞或压力过低所致。若现场仪表正常,说明显示仪表出现问题,其原因通常是机械仪表齿轮卡死,差压变送器正式室渗漏等。

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